中华人民共和国国家标准
GB/T 12769--200×代替GB/T 12769-2003
钛铜复合棒
Titanium-clad copper bar
(讨论稿)
国家标准化技术委会发布
前言
本标准是按照GB/T1.1-2009给出的规则编制的。
本标准是对现行国家标准GB/T12769-2003《钛铜复合棒》的修订。
本标准与GB/T 12769-2003《钛铜复合棒》相比,主要有以下变动:
------按照GB/T 1.1-2009的规定,修订了引用文件部分的引导语;
------根据GB/T 3620.1-2007的修订情况,将原TA1、TA2牌号变更TA2、TA3,并增加新TA1牌号;
------增加了ZTA3牌号及其要求;
------对文中部分描述进行了修改。
本标准自实施之日起,同时代替GB/T 12769-2003。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243) 归口。
本标准起草单位:宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司。
本标准主要起草人:
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
------GB/T12769-2003/GB/T12769-1991。

1、范围
本标准规定了钛铜复合棒的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合同内容等。
本标准适用于热挤压法、热挤压+拉伸法、爆炸复合法或爆炸复合+热轧制法生产的用于制造金属阳极电解槽及其它用途的钛铜复合棒材(以下简称复合棒)。
2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3620 钛及钛合金牌号和化学成分及成分允许偏差
GB/T 4698 (所有部分)海绵钛、钛及钛合金化学分析方法
GB/T 5121 (所有部分)铜化学分析方法
GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状
GB/T 15073 铸造钛及钛合金牌号和化学成分
ZBY 230 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件
3、术语和符号定义
下列术语和符号定义适用于本标准。
3.1 复合质量bond quality
复合棒复层钛材和基体铜材之间复合(或贴合)的程度。
3.2 δ
复合棒钛层厚度。
3.3 r
复合棒圆角半径。
4、要求
4.1 产品分类
4.1.1 牌号、状态、断面形状、规格
4.1.1.1 复合棒的基材为T1或T2牌号的铜, 复材为ZTA 1、ZTA2、ZTA3、TA1、TA2、TA3牌号的纯钛。
4.1.1.2 复合棒以热加工状态(R)硬状态(Y)、爆炸复合退火(BM)或爆炸复合后热加工(BR)状态供应。
4.1.1.3 复合棒表面状态为热加工表面(挤压)冷加工表面、爆炸复合退火或爆炸复合后热加工表面。
4.1.1.4 复合棒的断面形状、规格见表1。

4.1.1.5 矩形复合棒规格应同时满足以下条件:
4.1.1.5.1 横断面宽厚比a/b≤6。
4.1.1.5.2 横断面外接圆直径:R态:40≤D≤104
Y态:40≤D≤80

4.1.2 标记示例
4.1.2.1 用T2和ZTA2生产的热加工状态、边长为29mm、钛层厚度为2mm、圆弧半径为7.5mm、长度为840mm的方形钛铜复合棒标记为:
复合棒 T2-TA2 R 29×29×2-7.5×840 GB/T12769-200×
4.1.2.2 用T 2和ZTA 2生产的硬状态、直径为32mm、平面宽度为14mm、钛层厚度为1.5mm、长度为1120mm的鼓形钛铜复合棒标记为:
复合棒T2-ZTA2γΦ32×14×1.5×1120 GB/T 12769-200×
4.1.2.3 用T2和TA2生产的硬状态、直径为25mm、钛层厚度为1.0mm、长度为850mm的圆形钛铜复合棒标记为:
复合棒T2-TA2γΦ25×1.0×850 GB/T12769-200×
4.1.2.4 用T2和ZTA2生产的硬状态、宽度为40mm、厚度为10mm、钛层厚度为1.0mm、长度为1500mm的矩形钛铜复合棒标记为:
复合棒T2-ZTA2γ40×10× 1.0×1500GB/T 12769-200×
4.1.2.5 用T2和TA2生产的爆炸复合退火状态、宽度为50mm、厚度为20mm、钛层厚度为1.0mm、圆弧半径为12mm、长度为1500mm的扁形钛铜复合棒标记为:
复合棒T2-TA2 BM 50×20×1.0-12×1500GB/T 12769-200×
4.1.2.6 用T2和TA2生产的爆炸复合+轧制状态、宽度为40mm、厚度为10mm、钛层厚度为1.0mm、长度为1500mm的矩形钛铜复合棒标记为:
复合棒T2-TA2 BR 40×10×1.0×1500GB/T 12769-200×
4.2 化学成分
复合棒铜的化学成分应符合GB/T 5231相应牌号的规定;钛的化学成分应符合GB/T 15073或GB/T 3620.1中相应牌号的规定。
4.3 复合棒的断面形状、规格及允许偏差
复合棒的断面形状、规格及允许偏差应符合表2的规定。
4.3.1 方形、矩形复合棒的圆角部分和鼓形复合棒的尖角部分的钛层厚度应不小于表2规定允许的最小尺寸。矩形复合棒侧面钛层厚度不超出上偏差的0.2mm。
4.3.2 定尺交货的复合棒其长度允许偏差为+8mm;倍尺长度应计入截断时的切口量,每个切口量为5mm。
4.3.3 复合棒的弯曲度每米应不大于1.3mm。
4.3.4 复合棒的扭拧度每米应不大于1mm。
4.4 复合质量
4.4.1 复合棒应复合牢固。
4.4.2 复合棒的复合质量采用超声波探伤法检验,检验结果应符合本标准附录A的规定。
4.5 表面质量
复合棒的表面应清洁,不应有裂纹、折叠、夹杂等缺陷;允许有局部的、不超出尺寸允许偏差的拉痕、凸点和凹坑;表面局部缺陷允许清除,清除后不得使外形和钛层厚度超出其允许的最小尺寸。

5、试验方法
5.1 复合棒基材和复材的化学成分仲裁分析方法,分别按GB/T 5121和GB/T 4698的规定进行。
5.2 复合棒的钛层厚度测量方法由供需双方协商解决。
5.3 复合棒的外形尺寸用卡尺测量。
5.4 复合棒的弯曲度用塞尺检测。
5.5 复合棒的扭拧度用塞尺检测。
5.6 复合棒的超声波检验按本标准附录A的规定进行。
5.7 复合棒的表面质量用目视检查。
6、检验规则
6.1 检查和验收
6.1.1 复合棒应由供方技术监督部门检验,并保证产品质量符合本标准的规定。
6.1.2 需方对收到的产品应按本标准的规定进行验收,如验收结果与本标准不符,应在收到产品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决。
6.2 组批
复合棒应成批提交验收,每批复合棒应由同一牌号的铜、钛,同一断面形状、同一规格、同一状态和同一制造方法的产品组成。
6.3 检验项目和取样数量
6.3.1 检验项目和取样数量应符合表3的规定。

6.3.2 复合棒铜的化学成分以原铜棒(锭)的合格证报出;钛的化学成分以原钛坯料的化学成分报出。
6.4 检验结果的判定
6.4.1 化学成分不合格时,该批判为不合格。
6.4.2 钛层厚度不合时,加倍取样进行检验,如仍不合格时,该批判为不合格。允许供方逐根检验,合格者重新组批交货。
6.4.3 复合棒的尺寸和外形不合格时,单根不合格。
6.4.4 复合棒的弯曲度不合格时,单根不合格。
6.4.5 复合棒的扭拧度不合格时,单根不合格。
6.4.6 复合棒的超声波检验不合格时,单根不合格。
6.4.7 复合棒的表面质量不合格时,单根不合格。
7、标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
每个集装箱应具有标签或标牌,其上注明:
a)供方名称或代号;
b)产品牌号、规格和状态;
c)批号。
7.2 包装、运输和贮存
7.2.1 复合棒应用木箱、金属箱或特制的集装箱装运(或采用供需双方认可的其它方法装运)。箱体应坚固,并应标出起吊位置。集装箱采用的吊环(钩)应合理配置。
7.2.2 运输和贮存时,要防止碰伤、受潮和活性化学物质的腐蚀。
7.3 质量证明书
每批复合棒材应附有产品质量证明书,注明:
a)供方名称;
b)产品名称;
c)产品牌号;
d)产品规格;
e)状态;
f)批号;
g)批重或支数;
h)所规定的各项检验结果和监督部门印记;
i)本标准编号;
j)包装日期。
8、订货单(或合同)内容
订购本标准所列材料的订货单(或合同)应包括下列内容:
a)产品名称;
b)牌号;
c)状态;
d)尺寸规格;
e)重量或支数;
f)本标准编号;
g)增加本标准以外内容时的协商结果。
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