废水处理用钛阳极
生产工艺流程简介
1、选购TA1型号钛基材，确定板质表面光洁平整，无深划痕和残缺。
2、对所选购钛基体进行机械加工，加工为客户所需要的规格尺寸。
3、以＞500℃的温度对钛基材进行退火校平处理。(以消除应力，保证平整度。)
4、退火校平处理时钛基材表面会形成致密的氧化钛层，以机械或人工的方式将其进行打磨，使其表面呈钛的金 属光泽。
5、用10％浓度草酸对钛基材进行酸洗腐蚀，在微沸状态下进行数小时，使其表面氧化层蚀刻为氢化钛表面。
6、按客户所应用阳极环境进行合理的贵金属溶液的定性和定量配置。
7、检测酸洗钛基材合格，即表层为灰色均匀的麻面结构，然后进行人工涂履，按设定合适的温度进行烧结，烧 结出炉后自然冷却，冷却至常温时进行第二次涂履，依次类推，直至17~20余次将配置溶液涂履完。
8、以上加工件烧结完成后，以随炉试片进行寿命实验测试，测试合格包装发货。
废水处理用钛阳极特点：
1、高的防腐性能，倒极性能好。
2、电流效率高，相对于石墨阳极能耗极低。
3、工作寿命长，在氯碱工业，使用寿命达8年以上。
4、电极失去活性以后，基体可以重复使用。
应用领域
废水的种类较多，从产生废水的源头分，有炼焦煤带入的水分、焦化产品回收及精制过程中使用直接蒸汽时转化的水、工艺介质、洗涤溶盐等加入的水、添加稀化学剂带入的水、工艺管道设备等清洗加入的水、清洗油品槽车水等。从其排出方式上分，有从焦炉煤气冷凝液中分离出来的剩余氨水、焦化产品回收及精制过程中工艺介质的分离水，以及其它一些污水，属于难处理的工业废水。目前国内处理焦化废水的技术主要采用生化法，生化法对废水中的苯酚类及苯类物质有较好的去除作用，但对喹啉类、吲哚类、吡啶类、咔唑类等等一些难降解有机物处理效果较差，使得焦化行业外排水CODcr难以达到一级标准。
电催化氧化焦化废水处理有机的结合了吸附、表面催化、氧化还原等多种过程，有效的降低了焦化废水的CODcr，通过与生物方法联用，可起到稳定和提高外排水质，并可最终达到中水回用目的。
氨氮废水处理
废水中的氨氮主要是以铵盐（NH4+）和游离氨（NH3）两种形态存在，氨氮的去除必须在一定条件下，将铵盐（NH4+）最大限度地转化成游离氨（NH3）。
在电解时可产生大量的O，H，N，OH，CH，CH2 等原子和离子活性基团，在催化作用下可将废水中的铵盐最大限度的转化为游离氨；同时减小废水中氨和其他混合气体中氨的分压，加快游离氨释出的解吸过程和传递速率，使转化的游离氨能够快速充分的与废水分离。这种高效复合催化剂还具有强氧化还原性能，对废水具有化学法的硝化与反硝化作用，它可将废水中的游离氨和其他含氮物质，先通过硝化作用再通过反硝化作用转化成氮气。
阳极使用寿命的影响因素主要有哪些:
1、电流密度：电流密度和阳极寿命成反比.电流越大,阳极使用寿命越短.我公司阳极设计电流密度为5000A/m2内，建议电流密度不要超过8000A/m2，另外尽量避免电流忽大忽小。
2、钛基材：钛阳极的基材一般选用纯钛。
3、电解液：电解液中禁止含有氟离子,氰基离子和硫离子,如有对阳极的寿命影响也比较大.电解液中氯离子含量应控制在200PPM以内。
4、倒极：倒极是阳极修复时时常采用的一种方式,可以使已经钝化的旧涂层从基体表面脱落.所以在使用中禁止到极。
5、频繁断电：在没有电流通过的情况下,涂层在溶液中长时间浸泡会受到很大损害.所以在阳极不工作的时候最好 通以很小的电流,维持回路的产生，长时间不用的时候,将阳极从液体中取出,用清水冲洗干净,晾干存放。
6、人为损伤：阳极表面不能有硬伤,如果部分涂层受损,会使阳极迅速被腐蚀/钝化,最后导致失效.所以在安装及使用阳极中要轻拿轻放,避免磕碰。
7、短路：禁止在通电情况下的阴阳极接触.短路造成的瞬间电流非常大,可烧毁极板。
8、温度：温度和阳极寿命也成反比关系,我公司设计阳极设计温度为40-70度,建议温度不要超过70度。
