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提高钛换热器、钛管换热器传热效率的有效方法

发布时间 :2019-11-05 15:53:47 浏览次数 :

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换提高板式换热器传热效率的办法有哪些?

换热器

1、减小污垢层热阻

减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1mm时,传热系数降低约 10%。因此,注意监测换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。

有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀,在供热介质中添加药剂,因此注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物,应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时,宜选择无黏性的药剂。

2、提高板片的表面传热系数

由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流,因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

钛容器

经过多年的研究和实验发现,波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大。

3、减小板片厚度

板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压能力有关。板片加厚,能提高换热器的承压能力。

采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器承压能力已达到了 2.5 MPa。

板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小 0.1mm,对称型板式换热器的总传热系数约增加 600W/(m •K),非对称型约增加 500 W/(m •K) 。在满足换热器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。

4、选用热导率高的板片

板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好,热导率约14.4 W/(m•K) ,强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,供热工程中使用多,但其耐氯离子腐蚀的能力差。

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